Производство цветного мастербатча | Производство мастербатча для пластмасс

Основным преимуществом цветных и добавочных мастербатчей является возможность экономичного окрашивания полимерного сырья, что делает их ключевым материалом в пластиковой и полимерной промышленности.

Что такое мастербатч? (Производство)

Мастербатч (Masterbatch), также известный как концентрат для пластмасс, представляет собой смесь для окрашивания пластика. В нем пигменты, красители и полимерные добавки равномерно распределяются в полимерном носителе, после чего смесь экструдируется и превращается в гранулы мастербатча.

Во время литья под давлением, экструзии или производства пленки эти гранулы добавляются к полимерной смоле в определённой пропорции, обеспечивая равномерное распределение цвета. Обычно дозировка составляет 1–4%.

Мастербатчи содержат пигменты, термостабилизаторы и UV-стабилизаторы, сконцентрированные в полимерном носителе. При добавлении к сырью они улучшают цветовые характеристики, термостойкость и устойчивость к ультрафиолету.

Содержание активных компонентов может достигать 70% по массе, а стандартная дозировка в пластике составляет 1–5%. Производство мастербатча на заказ позволяет адаптировать продукт под конкретные требования по цвету, температуре и UV-стойкости.

Универсальные мастербатчи и ограничения

Некоторые универсальные мастербатчи предназначены для окрашивания различных полимерных смол, однако использование одного продукта может иметь ограничения.

Окончательный цвет зависит от прозрачности и базового оттенка полимера, а несовместимость мастербатча с полимером может привести к ухудшению механических свойств изделия или даже его разрушению.

Разница между мастербатчем и предварительно окрашенной смолой

Цветной мастербатч — это высококонцентрированный продукт, который добавляется в процессе переработки, тогда как предокрашенная полимерная смола уже содержит необходимое количество красителя.

С экономической точки зрения покупка мастербатча более выгодна, поскольку позволяет использовать чистое полимерное сырьё, избегать устаревания цвета и сохранять свойства материала за счёт меньшего теплового воздействия.

Подбор цвета (Производство)

Процесс начинается с определения конечного цвета. Подбор цвета мастербатча выполняется на основе стандартов Pantone, RAL или Munsell, либо по образцу заказчика.

Используется полимер, предоставленный клиентом. Сначала проводится компьютерный анализ цвета, затем визуальная и инструментальная проверка. Все спектральные данные и лабораторные образцы предоставляются заказчику.

После утверждения цвета цветовой чип мастербатча и цена отправляются на финальное согласование. Весь процесс занимает около одной недели.

Оформление заказа мастербатча

После подтверждения цвета заказ регистрируется, и начинается производство цветного мастербатча по утвержденной формуле.

Производство одной партии занимает 1–2 недели, а минимальный объём заказа составляет 25 кг на цвет.

Производство мастербатча

Мастербатч — это полимерные гранулы с высокой концентрацией добавок для пластмасс, которые смешиваются с сырьём в процессах литья, экструзии, производства пленки и волокон.

По сравнению с порошковыми красителями, пастами и жидкими добавками, использование мастербатча для пластика обеспечивает более стабильный технологический процесс благодаря точной дозировке пигментов.

Кроме того, отсутствие пылеобразующих материалов снижает загрязнение производственной среды.

Применение мастербатча

В целом мастербатчи для пластмасс делятся на три основные категории:

1. Цветной мастербатч

Используется для окрашивания пластиковых изделий, обеспечивая стабильный и равномерный цвет.

2. Добавочный мастербатч

Применяется для улучшения свойств, таких как UV-стабилизация, антистатические свойства, огнестойкость и антиблокировка.

3. Наполнительный мастербатч

Содержит такие наполнители, как карбонат кальция (CaCO₃), и используется для снижения себестоимости и улучшения механических характеристик.

Цель производства мастербатча

Основной целью производства мастербатча является равномерное распределение добавок в полимерной матрице.

В зависимости от типа сырья доступны мастербатчи с содержанием активных веществ от 20% до 90%.

Производственный процесс

Премикс из полимера, пигментов и добавок подается в двухшнековый или одношнековый экструдер, где происходит гомогенизация и равномерное распределение компонентов.

В большинстве случаев используется ниточная грануляция для получения готового продукта.

Контроль качества мастербатча

Контроль качества мастербатча включает литьевые испытания, проверку интенсивности цвета и равномерности распределения пигментов.

Каждой партии присваивается уникальный номер, обеспечивающий полную прослеживаемость. Продукция отгружается только после полного подтверждения соответствия техническим требованиям.

Покупка мастербатча

Покупка качественного мастербатча напрямую влияет на качество конечного полимерного изделия. Правильный выбор цветного или добавочного мастербатча обеспечивает стабильность производства, снижение отходов и конкурентоспособность продукции.

Использование сертифицированного мастербатча — это разумная инвестиция для производителей пластмасс.