Mumlar, polimer endüstrilerinde proses ve görünüm özelliklerinin kontrolünde önemli bir rol oynar. Bu arada, yaygın olarak kullanılan bir yağlayıcı ve işleme yardımcısı olan L-G16 Sıvı Mum, polimer üretim endüstrilerinde, masterbatchlerde, PVC profillerde ve diğer ekstrüzyon ve termoform proseslerinde özel bir yer edinmiştir. Kontrollü viskozitesi, yüksek termal kararlılığı ve yüzey ve iç yağlama oluşturma kabiliyetiyle bu malzeme, üretimi optimize etmeye, atıkları azaltmaya, kalıp ömrünü uzatmaya ve nihai ürünün kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.
L-G16 Sıvı Mumun Kimyasal Bileşimi ve Fiziksel Yapısı
L-G16 Sıvı Mum, oda sıcaklığında şeffaf veya yarı saydam kehribar rengi bir sıvı olarak görünen poliolefin veya modifiye polietilen bazlı bir bileşiktir. Optimize edilmiş moleküler yapısıyla bu malzeme, birçok polimer sisteminde hem harici hem de dahili yağlayıcı olarak işlev görecek şekilde tasarlanmıştır.
Teknik özellikler:
- Yaklaşık değer özellikleri
- Açık kehribar rengi sıvı görünümü
- Yoğunluk (25°C) ~0,9 g/cm³
- Viskozite (120°C’de) kaliteye bağlı olarak
- Diğer mumlara göre daha düşük akma noktası
- PVC, PE, PP ve masterbatchlerle mükemmel karışabilirlik
- Yüksek termal kararlılık, proses sıcaklıklarında ayrışma yok
L-G16 Sıvı Mumun Temel Avantajları ve İşlevleri
Yüksek performanslı yüzey yağlayıcı:
Polimer ve ekipman arasındaki sürtünmeyi azaltarak, bu mum, silindir ve kalıp duvarlarına malzeme yapışmasını azaltmaya yardımcı olarak üretim hızını artırır ve lokal aşırı ısınmayı önler.
Kalıp ayırıcı:
Kalıplama sürecinde, parçanın kalıptan hasar görmeden ve yapışmadan çıkarılması çok önemlidir. L-G16, kalıp üzerinde ince bir film oluşturarak kalıptan çıkarma işlemini kolaylaştırır.
Yüzey parlaklığı ve ürün homojenliği:
Formülasyonda L-G16 mumu kullanımı yüzey parlaklığını artırır, lekelenmeyi azaltır ve homojen ve temiz yüzeyler oluşturur.
Artan üretim verimliliği ve azalan atık:
L-G16, sıcak bölgelerde malzeme birikmesini, yanık lekelerinin oluşmasını veya ekstrüzyon kalıplarında tıkanıklık oluşmasını önleyerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Diğer katkı maddeleriyle yüksek uyumluluk:
Bu mum, stabilizatörler, antioksidanlar, pigmentler ve diğer katkı maddeleriyle kolayca birleştirilebilir ve herhangi bir kimyasal uyumsuzluğa neden olmaz.
Sıvı Mum L-G16’nın Endüstriyel Uygulamaları
L-G16 mumu, yağlama özellikleri ve termal kararlılığı sayesinde çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir:
- Sert ve yumuşak PVC profil üretimi
- Polietilen ve polipropilen boru ve bağlantı parçaları
- PVC köpük levha ve plakalar (Hücresel Levhalar)
- Polimer ekstrüzyon ve enjeksiyon prosesi
- Bileşik ve renkli masterbatch’ler
- Kablo üretimi ve tel kaplama
- Baskı, mürekkep ve toz boya endüstrileri
- Epoksi ve polyester reçinelerine katkı maddesi
- EVA, ayakkabı ve TPR enjeksiyon ürünlerinin üretimi
Sıvı Mum L-G16 formülasyonlarında nasıl kullanılır?
Kullanılan L-G16 miktarı, uygulama türüne ve formüle bağlı olmakla birlikte genellikle şu aralıktadır:
- PVC sistemlerinde ağırlıkça %0,3 ila %1,5
- Köpük masterbatch ve tozlarında %0,2 ila %1,0
- Yüksek yoğunluklu EVA veya TPR bileşiklerinde %3’e kadar Kayganlık
L-G16 sıvı mum için güvenlik ve saklama ipuçları
- Gözler ve cilt ile doğrudan temastan kaçınılmalıdır.
- Saklama ortamı kuru, serin ve doğrudan güneş ışığından uzak olmalıdır.
- Yanıcı değildir, ancak ısı kaynaklarından uzak tutulması önerilir.
Saklama koşulları:
- Oda sıcaklığında (15-30°C)
- Kapalı, neme dayanıklı orijinal ambalajında
- Raf ömrü: Uygun koşullar altında en az 12 ay
Plastik endüstrisinde önemli bir katkı maddesi olan L-G16 sıvı mum, üretimi optimize etmede, ürünlerin görünüm kalitesini artırmada ve ekipman bakım maliyetlerini düşürmede önemli bir rol oynar. Yüksek termal kararlılık, düşük yapışma, etkili yağlama ve geniş uyumluluk gibi sayısız avantajıyla, bu malzemenin seçimi üretim hatlarında verimlilik ve kalitenin artmasına yol açabilir.
Daha oku: